随着现代工业传动链条行业开展的越来越普遍，越来越多的场所都用到了工业传动链条，但是很多人关于工业传动链条消费工艺还不是很理解，接下来小编就简单为大家引见一下。普通来说，工业传动链条制造工艺包括三步，分别是：

1、下料和编链：下料指的是在事前编程好的机器中投入消费工业链条所需的资料，这一步需严厉依照链条设计图纸中标明的尺寸来停止。编链则是指将经过机器处置后的资料“编”成型。这请求原料具有硬度稳定、冷弯性好，这样才干确保下一步工艺的质量。

2、焊接和“整形”：焊接常用的办法有三种：冷编冷焊、热编冷焊、热编热焊等。其中，第一种办法主要用于大型的矿用工业链条，第二种用于消费长度更长的工业链；“整形”在于改动原资料的外形，让其更趋近于链条外形。

3、热处置：热处置是在特地的热处置机器上完成，经过高温和各种辅助介质的作用，改善原资料的构造，加强运用性能。

在消费过程中，还有一步是非常关键的，那就是淬火，淬火目的是使过冷奥氏体停止马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅进步钢的强度、硬度、耐磨性、疲倦强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同运用请求。

工业传动链条淬火的原理是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件外表构成同频率的的感应电流，将零件外表疾速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立刻喷水冷却（或浸油淬火)，使工件外表层淬硬。

我们在运用工业传动链条的过程中，假如疑心链条存在着毛病，能够经过以下办法肯定：

1、对作业现场的链轮、链轮箱、传动轴停止了检测剖析。剖析结果是链轮、链轮箱局部项目不契合设计请求，但不是产生链条断裂的主要缘由。

2、思索到传动链条可能存在质量问题，对断裂链条的链板、销轴停止了机械性能检测；对链条的拉伸载荷停止了检测。结果标明链条契合设计请求。

3、对链条传动速度、链条选型停止了设计校核。结果发现链条传动存在设计问题。经过火析，这应该是产生链条断裂的主要缘由。